SO136 Combiblock usato KRONES Contiform S8 + Mecafill

Combiblock usato KRONES contiform S8 + Mecafill Specifiche tecniche e prestazioni Questa unità combi di soffiaggio Krones Contiform S8 è integrata con un riempitrice Krones Mecafill e tappatore Krones, offrendo prestazioni affidabili per la produzione moderna di bevande. Progettata per la gestione di bottiglie in PET, supporta i formati comuni di acqua naturale e frizzante su una piattaforma rotativa compatta. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o come stazione combi autonoma, offre un’ingegneria robusta e una produttività costante per le operazioni di confezionamento industriale. Costruttore: Krones Modello: Contiform S8 (combi con riempitrice Mecafill e tappatore Krones) Anno di costruzione: 2004 Velocità di produzione: fino a 12,800 bottiglie all'ora Materiale del contenitore: PET Tipo di collo: Alaska Formati bottiglia: Compatibile con 0.5L, 1.0L, 1.5L formati bottiglie Altezza massima contenitore: 350 mm N. di cavità (stampi): 8 Pressione di esercizio: 40 bar Direzione di lavoro: Oraria Dimensioni di layout (appros.): lunghezza 13022 mm, larghezza 10649 mm Meccanica aggiuntiva: 8 pinze di ingresso/uscita; 220 mandrini sul percorso di movimentazione delle preforme Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per un funzionamento affidabile, questa soffiatrice presenta un’interfaccia intuitiva per l’operatore e un’architettura di controllo moderna per semplificare setup, monitoraggio e cambi formato. Le ricette digitali aiutano a mantenere la ripetibilità tra i formati in contesti di seconda mano. HMI: Krones PLC: Siemens Alimentazione elettrica: 400 V, 3-phase, 50 Hz Automazione: Integrazione combi rotativa con funzioni sincronizzate di soffiaggio, riempimento e tappatura per una cadenza stabile Protezioni operatore: Carenature di sicurezza e accessi interbloccati per le zone di manutenzione Capacità di integrazione in linea La configurazione combi Contiform S8 consente una gestione fluida delle preforme a monte e il riempimento e la tappatura a valle, riducendo l’ingombro e i punti di trasferimento. Si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata, supportando trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle per la produzione di bevande. Modalità di funzionamento: Combi integrata (soffia–riempi–tappa) con sincronizzazione rotativa Gamma formati: 0.5L a 1.5L PET bottiglie Applicazione: Ideale per l’imbottigliamento di acqua all’interno di configurazioni industriali di confezionamento e linee di produzione Condizioni macchina e storico manutenzione Questa macchina è stata revisionata e garantita, preparata per l’avviamento immediato con ricambi compatibili disponibili. Combina l’affidabilità di un’attrezzatura ricondizionata con il valore atteso dalle soluzioni di imbottigliamento di seconda mano. Condizione: Revisionata, garantita, pronta all’uso Garanzia: 6 mesi Prestazioni operative e versatilità Progettata per contenitori in PET, questa soffiatrice rotativa offre prestazioni stabili per acqua naturale e frizzante. Il design a 8 cavità bilancia produttività e consumo energetico, mentre l’approccio combi riduce la movimentazione, supporta il trasferimento igienico al riempimento e migliora l’efficienza complessiva della linea. Prodotti: Acqua naturale e acqua frizzante Filettatura collo: Tipo Alaska Costanza: Parametri controllati di riscaldamento e stiro-soffiaggio per una qualità bottiglia ripetibile Requisiti di installazione e preparazione sito Per un avviamento fluido, assicurare utenze adeguate e spazi in linea con l’ingombro a layout. L’unità richiede alimentazione elettrica secondo le specifiche indicate e aria ad alta pressione per le operazioni di soffiaggio. Spazio richiesto: Approx. 13022 mm (L) x 10649 mm (W) Elettrico: 400 V, 3-phase, 50 Hz Utenze: Alimentazione aria ad alta pressione idonea per operazioni di soffiaggio a 40 bar; consigliata la predisposizione di circuiti di raffreddamento per il controllo della temperatura degli stampi Standard di sicurezza e conformità La macchina include carterature e accessi interbloccati per proteggere gli operatori durante produzione e manutenzione. I circuiti di arresto di emergenza e volumi di sicurezza chiari attorno alle giostre rotative supportano un esercizio sicuro negli ambienti di produzione di bevande. Caratteristiche di sicurezza: Carter a tutta altezza con interblocchi e circuiti di arresto di emergenza Igiene: Il design combi limita i trasferimenti di contenitori aperti, supportando una gestione igienica per l’imbottigliamento dell’acqua