MBI20 Monoblocco incartonamento usato TMG 3000 BPH

Monoblocco di confezionamento usato TMG COMBI 3000 bph Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo monoblocco per incartonamento è progettato per il packaging secondario di bottiglie con formatura, riempimento cartoni, inserimento separatori (alveari) e chiusura integrati in un unico telaio compatto. Realizzato da TMG, modello COMBI 15 N-DA, questa unità di seconda mano è ottimizzata per linee di produzione delle bevande e di confezionamento industriale che richiedono un funzionamento affidabile e continuo. Costruttore: TMG Modello: COMBI 15 N-DA Anno: 2008 Categoria: Monoblocco incartonatore Velocità di produzione: fino a 3000 bph (bottiglie all'ora) Formati cartone: cartoni da 6 bottiglie; cartoni da 12 bottiglie Compatibilità contenitori: bottiglie in vetro Formato bottiglia gestito: 1.5L Sezioni integrate: formatura cartoni, magazzino ad alta capacità, incartonamento, inseritore automatico di divisori, nastratura superiore e inferiore Sistema di chiusura: nastro adesivo (superiore e inferiore) Sistema di controllo: operazioni gestite da PLC Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco è dotato di controlli basati su PLC per l’operatività sincronizzata di ciascun modulo, garantendo throughput stabile e alta ripetibilità su più turni. La sequenza automatizzata coordina l’erezione dei cartoni, il raggruppamento e il carico delle bottiglie, l’inserimento dei divisori e la chiusura, riducendo al minimo l’intervento manuale. La logica di controllo supporta arresti e ripartenze rapide, diagnostica dei guasti e prestazioni costanti per programmi produttivi impegnativi tipici di una linea di imbottigliamento usata. Controllo PLC centralizzato per tutte le stazioni Tempi e interblocchi automatici tra i moduli Movimentazione coerente e ripetibile per il packaging in vetro Progettato per regolazioni formato efficienti tra 6 e 12 bottiglie Capacità di integrazione in linea Questo monoblocco si integra perfettamente negli ambienti di produzione bevande, a monte del pallettizzatore. Può operare in linea con i nastri provenienti da riempimento, etichettatura e ispezione oppure come centro di confezionamento autonomamamente con nastri di ingresso e uscita. Il magazzino ad alta capacità assicura alimentazione continua dei cartoni, mentre la chiusura automatica con nastro semplifica la logistica a valle. Funzionamento in linea o autonomamamente Magazzino cartoni ad alta capacità per autonomia prolungata Adatto all’imbottigliamento di vino e ad altri prodotti in vetro Gestisce bottiglie da 1.5L; adattabile a configurazioni da 6 o 12 bottiglie per cassa Condizioni della macchina e storico manutentivo Questo monoblocco incartonatore di seconda mano è presentato in condizioni d’uso ed è idoneo per l’integrazione in una linea di confezionamento operativa. Costruito nel 2008, è conforme agli standard di confezionamento industriale della sua generazione ed è configurato per la gestione di bottiglie in vetro con chiusura a nastro. Il design gestito da PLC supporta un funzionamento affidabile e routine di manutenzione semplici, tipiche dell’ingegneria robusta TMG. Prestazioni operative e versatilità Progettato per proteggere prodotti premium come lo spumante, il monoblocco combina carico bottiglie preciso con inserimento automatico dei divisori per un trasporto sicuro. Il sistema di chiusura dei cartoni applica nastro adesivo su aletta superiore e inferiore, rinforzando l’integrità della cassa. Questa configurazione riduce il rischio di rotture e mantiene la qualità della presentazione del pacco, fondamentale per la produzione e distribuzione di bevande. Inseritore automatico di divisori (alveari) per maggiore protezione delle bottiglie Nastratura adesiva superiore e inferiore per una chiusura robusta Raggruppamento e carico costanti per casse da 6 o 12 bottiglie Ideale per bottiglie in vetro in applicazioni vinicole Requisiti di installazione e preparazione del sito L’architettura monoblocco integrata semplifica la progettazione del layout rispetto a soluzioni con più macchine. L’installazione richiede tipicamente alimentazione elettrica, aria compressa e interfacce con i nastri a monte e a valle. Il magazzino ad alta capacità riduce le interazioni dell’operatore ed è adatto a turni continui negli ambienti di confezionamento industriale. Ingombro del monoblocco che semplifica il layout di linea Richiede alimentazione elettrica e aria compressa Ottimizzato per funzionamento continuo con autonomia estesa del magazzino Standard di sicurezza e conformità La macchina incorpora moduli carterati e interblocchi gestiti da PLC in linea con le pratiche contemporanee delle macchine per il confezionamento. L’inseritore dei divisori e le stazioni di nastratura sono carterati per proteggere gli operatori mantenendo l’accessibilità per manutenzione ordinaria e cambi formato. Aree funzionali carterate con interblocchi Sequenziamento gestito da PLC per ridurre l’esposizione dell’operatore Movimentazione igienica delle bottiglie in vetro adatta alle applicazioni beverage