M340 Monoblocco di riemp. isobarico Meheen M6 usato

Monoblocco di riempimento isobarico Meheen M6 usato 2160 BPH Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Meheen M6 è un monoblocco di riempimento isobarico progettato per garantire prestazioni affidabili nell’imbottigliamento di bevande gassate. Combinando sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un’unica unità compatta, supporta produzioni di bevande da piccola a media scala con controllo preciso della contropressione. Realizzata in acciaio inox AISI 304, la macchina offre una costruzione igienica adatta ad ambienti di confezionamento industriale e al funzionamento continuo. Tecnologia di riempimento: Isobarica, sistema a contropressione per bevande gassate N. teste di riempimento: 6 Velocità di produzione: 2,100–2,160 bottiglie all'ora Formati compatibili: 0.33 L bottiglie Dimensione tappo: 26mm Sciacquatrice: 24 - Risciacquatore per bottiglie; pompa sommergibile e contenitore riempito con soluzione detergente o igienizzante. Moduli integrati: Stazione di sciacquo bottiglie, riempitrice isobarica, tappatrice Interfaccia di controllo: Touchscreen HMI per operazioni e regolazioni Costruzione: Acciaio inox AISI 304 Costruttore: Meheen Modello: M6 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il Meheen M6 integra un moderno touchscreen HMI per semplificare setup e operatività. Gli operatori possono monitorare i parametri di riempimento legati alla contropressione, gestire le sequenze di avvio/arresto e supervisionare la movimentazione delle bottiglie dal risciacquo fino all’applicazione del tappo. Il controllo isobarico assicura una gestione stabile del prodotto per bevande gassate, supportando livelli di riempimento costanti e riducendo le perdite di prodotto. Capacità di integrazione in linea Questo monoblocco può operare come stazione autonoma oppure essere integrato in una linea di imbottigliamento usata come parte di un impianto completo di produzione bevande. L’ingombro ridotto semplifica l’inserimento su sistemi di trasporto esistenti e facilita la connettività a monte e a valle con macchine di ispezione, etichettatura o confezionamento. È supportata la gestione formato per bottiglie da 0.33 L e l’integrazione in linee di confezionamento industriale risulta agevole grazie all’architettura combinata di sciacquo, riempimento e tappatura. Condizioni della macchina e storia manutentiva Questo monoblocco usato è presentato in condizioni operative e pronto all’uso, adatto a una rapida messa in produzione. La costruzione in acciaio inox favorisce pulibilità e durata nel tempo tipiche delle attrezzature professionali per l’imbottigliamento. Prestazioni operative e versatilità Progettato per applicazioni con bevande gassate, il sistema di riempimento a contropressione preserva qualità e carbonazione del prodotto. La configurazione a 6 teste bilancia produttività e precisione, rappresentando una valida scelta per produttori che desiderano aumentare la capacità con attrezzature di imbottigliamento affidabili. La stazione di sciacquo bottiglie e la tappatrice integrate riducono le fasi di movimentazione, migliorano l’efficienza di linea e minimizzano gli spazi rispetto a macchine separate autonome. Requisiti di installazione e preparazione del sito Il layout compatto del monoblocco facilita l’installazione in aree produttive esistenti. Le utenze tipicamente richieste per le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura includono energia elettrica e aria compressa, mentre la costruzione in acciaio inox supporta layout igienici comuni negli impianti di confezionamento industriale. La pianificazione del sito deve garantire un corretto allineamento dei nastri di ingresso e uscita e un adeguato accesso dell’operatore all’HMI e ai punti di servizio. Standard di sicurezza e conformità Le superfici a contatto e le strutture in acciaio inox AISI 304 supportano un funzionamento igienico in ambienti food & beverage. La configurazione a monoblocco aiuta a mantenere una gestione controllata dallo risciacquo fino all’applicazione del tappo, contribuendo a processi coerenti e sicuri. Le dotazioni standard di sicurezza industriale fornite dal costruttore includono tipicamente carterature e pulsanti di arresto di emergenza in linea con le pratiche moderne delle macchine per il confezionamento.