M338 Monoblocco riempimento lattine usato Crown Bevcorp

Monoblocco di riempimento usato Crown Bevcorp 40 valvole Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo monoblocco usato per il riempimento di lattine combina una riempitrice rotativa per lattine Bevcorp UB40 con una aggraffatrice Angelus 61H, offrendo prestazioni affidabili per lil riempimento industriale e la produzione di bevande. Il sistema è configurato per lattine in alluminio ed è fornito con attrezzature per più stili di corpo lattina. È un’ottima opzione di seconda mano per una linea di imbottigliamento usata dove affidabilità e facilità di integrazione sono essenziali. Modello riempitrice: UB40 riempitrice rotativa per lattine Valvole riempitrice: 40 Modello aggraffatrice: 61H Revisionata nel 2019 Contenitori: Lattine in alluminio (standard e sleek) Coperchi: 202 chiusure per lattine Velocità: 20.000 BPH Formati lattina configurati: 12 oz (circa. 0.355L) e 16 oz (circa 0.473L) Componenti inclusi: Trasportatore di trasferimento lattine, quadro elettrico, sistema pannello di lubrificazione, carter di sicurezza meccanici in acciaio inox, ricambi di formato, manuale operatore Elettrico: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosaggio di azoto: Sistema di dosaggio di azoto a barriera di vuoto Condizioni: Usato – buone; mantenuto regolarmente Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco include un quadro elettrico integrato per gestire il funzionamento coordinato di riempitrice e aggraffatrice. Interblocchi di sicurezza e carterature in acciaio inox supportano la protezione dell’operatore durante la produzione di bevande. Gli elementi a velocità variabile sono supportati da un approccio di lubrificazione dedicato per un funzionamento affidabile in servizio continuo. L’accesso rapido a carter e pannelli facilita le regolazioni di routine e la manutenzione preventiva negli ambienti di imballaggio industriale. Capacità di integrazione in linea di produzione Progettato per operare in linea con attrezzature a monte e a valle, questo blocco riempitrice–aggraffatrice si integra senza problemi in una linea di imbottigliamento usata o in un nuovo layout di produzione bevande. Il trasportatore di trasferimento lattine incluso semplifica la sincronizzazione tra la riempitrice a 40 valvole e l’aggraffatrice 61H. I ricambi di formato e l’attrezzatura esistenti accolgono sia lattine standard sia sleek in alluminio con coperchi 202, supportando cambi formato efficienti tra 12 oz e 16 oz. Il monoblocco può operare come parte di un set-up completo di macchine per l’imballaggio insieme a depallettizzazione, sciacquatura, marcatura e incartonamento. Stato macchina e storico manutentivo L’attrezzatura è descritta come usata – in buone condizioni e mantenuta regolarmente. Carter di sicurezza meccanici, pannello di lubrificazione e manuale operatore sono inclusi, indicando una macchina curata e mantenuta in condizioni pronte all’uso. Ciò la rende una solida scelta di seconda mano per stabilimenti che desiderano ampliare o rinnovare la capacità produttiva di bevande con tempi di fermo minimi. Prestazioni operative e versatilità Progettato per la flessibilità, il monoblocco è in grado di lavorare bevande gassate e non gassate. La riempitrice a 40 valvole assicura un flusso costante e un’accuratezza di riempimento uniforme, mentre l’aggraffatrice Angelus 61H è riconosciuta per l’applicazione robusta del coperchio e l’integrità della cucitura. Il sistema di dosaggio di azoto a barriera di vuoto migliora la qualità del prodotto e la durata di conservazione, specialmente per bevande sensibili all’ossigeno. Con attrezzature compatibili per lattine standard e sleek, il sistema offre versatilità su più SKU all’interno della stessa piattaforma di lattine in alluminio. Requisiti di installazione e preparazione del sito Il sistema è progettato per installazione a pavimento con supporti dedicati per riempitrice e aggraffatrice. È richiesto servizio elettrico a 480 V, 3-phase, 60 Hz. Pianificare le utenze standard associate alla produzione di bevande e alla movimentazione lattine, inclusi alimentazione prodotto, gas inerte per il dosaggio e controlli di linea. Assicurare adeguato accesso attorno al monoblocco per cambi formato, sanificazione e manutenzione preventiva. Standard di sicurezza e certificazione di conformità La protezione dell’operatore è supportata da un sistema di carteratura di sicurezza in acciaio inox e protezioni meccaniche. Arresti di emergenza e interblocchi sono integrati attraverso il quadro elettrico principale per promuovere un funzionamento sicuro durante setup, produzione e manutenzione. I principi di progettazione igienica per applicazioni food & beverage si riflettono nei materiali e nelle carterature, in linea con le buone pratiche di fabbricazione per ambienti di imballaggio industriale e produzione di bevande.