M309 Monoblocco riemp usato Bertolaso Syncronia 16-16/1

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Il Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco di imbottigliamento di seconda mano progettato per la produzione di bevande di alta qualità su bottiglie di vetro. Questo componente utilizzato integra risciacquo, riempimento e tappa in una piattaforma rotativa compatta progettata per prestazioni affidabili di imballaggio industriale. Prodotta da Bertolaso, la macchina presenta un concetto di gestione dei gas inerti sia per il condizionamento che per la chiusura delle bottiglie, rendendola un’ottima scelta per prodotti premium che richiedono riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo di contenitore: Bottiglie di vetro Rifila: 16 pinze con ugello penetrante e trattamento a gas doppio inerte Tipo di riempitivo: Gravità/depressione luminosa con supporto dell’azoto Eccezionale: Tappa a testa singola con gas inerte e coraggio a vuoto Formati: Compatibile con i formati di bottiglia 0,375L e 0,75L Elettrico: 400 V, 50 Hz Prontezza CIP: CIP integrato con bottiglie fittizie in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco include caratteristiche di processo volte a garantire una qualità costante e una riduzione del captaggio di ossigeno. Il risciacquo utilizza un trattamento con gas doppio inerte per pre-condizionare le bottiglie. Il riempimento funziona in modalità vuoto leggero/gravità con azoto, completato dal controllo del livello alla valvola. Un sensore rileva le bottiglie sospese all’uscita per proteggere il flusso del prodotto e minimizzare i blocchi. Le bottiglie integrate CIP e fittizie in acciaio inox consentono procedure efficienti di pulizia in loco durante il risciacquo e il riempimento delle torrette, supportando l’igiene nella produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettato per ambienti di imballaggio industriale, questo monoblocco può operare come unità autonoma o essere integrato in una linea completa di imbottigliamento usato. È ottimizzato per la movimentazione di bottiglie di vetro e può interfacciarsi con i nastri trasportatori a monte e con sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità del formato include le dimensioni 0,375L e 0,75L, e il cambio rapido è supportato dal design e dalle parti formatate della torretta. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina La macchina è in ottime condizioni complessive e ha lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel corso della sua vita. Le sue condizioni e il sistema CIP integrato suggeriscono un’attenta operatività e manutenzione, rendendolo adatto a strutture che cercano attrezzature di imbottigliamento pronte all’uso con affidabilità comprovata. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente adatto a prodotti sensibili all’ossigeno trattati in bottiglie di vetro. Il doppio risciacquo a gas inerte, il riempimento assistito dall’azoto sotto lieve depressione e il tappo a vuoto con iniezione di gas inerte forniscono insieme una gestione robusta dell’ossigeno. L’ingegneria della macchina da parte di Bertolaso è riconosciuta per il riempimento preciso, la gestione delicata e l’integrità della chiusura con tappi dritti. Ulteriori misure di sicurezza includono sensori di uscita per il controllo della posizione della bottiglia e la regolazione del livello alla valvola di riempimento per un’altezza di riempimento costante. Requisiti di installazione e preparazione del sito I requisiti di potenza elettrica sono 400 V e 50 Hz. Il processo richiede una fornitura di azoto per le operazioni di inertizzazione e corking a vuoto, oltre a utility per il CIP. Il design monoblocco rotativo offre un’impronta compatta per l’integrazione nelle residenze di produzione di bevande esistenti, con ancoragge standard a un piano industriale pianeggiante e collegamenti per nastri trasportatori e utenze. Standard di sicurezza e certificazione di conformità La macchina include controlli di protezione e sensori, come il rilevamento delle bottiglie in uscita, per proteggere gli operatori e garantire una corretta gestione dei contenitori. La progettazione igienica è supportata dalla capacità CIP e da bottiglie fittizie in acciaio inox per mantenere standard igienici tipici degli ambienti di imbottigliamento di bevande e vino. In quanto produttore di alto livello, l’ingegneria Bertolaso pone l’accento sulla sicurezza degli operatori e sulla qualità del prodotto all’interno delle pratiche di confezionamento industriale consolidate