LC427 Linea di riempim. usata CFT lattine -10.800 cph

Linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph La linea di riempimento CFT usata per lattine fino a 10.800 lattine all’ora rappresenta infatti una soluzione affidabile ed efficiente per le operazioni di imbottigliamento industriale. Dotata di attrezzature specializzate e di alta qualità, questa linea è meticolosamente progettata per massimizzare la produttività e garantire risultati ottimali. Sciacquatrice CFT per barattoli vuoti: risciacquo con acqua della linea di inscatolamento CFT La sciacquatrice CFT per lattine vuote con risciacquo ad acqua fornisce una pulizia accurata delle lattine vuote. Inoltre, con il suo sistema di sciacquatura a doppia lattina e i set di pezzi di ricambio per lattine in alluminio da 0,35 L e 0,47 L, garantisce un funzionamento flessibile su misura per le specifiche esigenze di produzione. Inoltre, il processo di risciacquo garantisce superfici delle lattine incontaminate, fondamentali per mantenere l’integrità del prodotto. Riempitrice per lattine a valvola CFT 20 – Aggraffatrice della linea Canning CFT La riempitrice per lattine a 20 valvole con aggraffatrice modello RS20 CFT del 2013 garantisce un riempimento preciso e rapido delle lattine. Dotato di tecnologia avanzata e sigillatura integrata, garantisce una chiusura ermetica e sicura per la conservazione e la qualità del prodotto. Inoltre, la perfetta integrazione della riempitrice con l’aggraffatrice semplifica il processo di produzione, riducendo al minimo i tempi di inattività e massimizzando l’efficienza. Trasportatori e automazione – nastri trasportatori per contenitori pieni in acciaio inossidabile Il sistema di trasporto e automazione comprende i nastri trasportatori in acciaio inossidabile, facilitando senza dubbio un trasporto efficiente delle lattine lungo la linea di produzione. Robusto e affidabile, garantisce un flusso continuo e ininterrotto. Inoltre, il design modulare del trasportatore consente una facile personalizzazione ed espansione per soddisfare le esigenze di produzione in continua evoluzione.