Fiber laser TRUMPF TruLaser 3030

Fiber laser TRUMPF TruLaser 3030, costruito in Germania nel 2013, viene utilizzato per la lavorazione di precisione di pezzi in acciaio strutturale, acciaio inox, ottone e rame, grazie agli speciali pacchetti di dati tecnologici di cui è dotata la macchina. Nel luglio 2023, la macchina è stata equipaggiata con una nuova unità di taglio SPK Cutting unit KL51 e una fibra ottica LLK-D 0075. Specifiche tecniche della macchina taglio laser TRUMPF TruLaser 3030 - potenza del raggio laser: 3 kW (3000 W) - velocità di avanzamento sugli assi X/Y/Z: 3000/1500/115 mm - velocità di posizionamento con azionamenti simultanei degli assi X e Y: 140 m/min - spessore massimo del pezzo (acciaio strutturale O2): 20 mm - spessore massimo del pezzo (acciaio inox N2): 15 mm - spessore massimo del pezzo (rame O2): 6 mm - spessore massimo del pezzo (rame N2): 2 mm - spessore massimo del pezzo (ottone N2): 6 mm - peso massimo della lamiera: 900 kg - deviazione di posizionamento (PA): ± 0,05 mm - deviazione media di posizionamento (PS): ± 0,03 mm - passo minimo programmabile: 0,001 mm - raffreddamento del laser: sistema di raffreddamento chiuso - pulizia automatica dell’ugello - dati tecnologici integrati - taglio con aria compressa - pressione del gas di taglio programmabile - spegnimento automatico - tetto sollevabile - lunghezza d’onda del raggio laser: 1,03 μm - ore di lavoro: 24854 h - tempo di accensione del laser: 13275 h - connessione aria compressa: 7-10 bar - consumo medio di aria compressa: 35 Nm2/h - attacco azoto N2: 30 bar - attacco ossigeno O2: 20 bar - potenza di connessione: 40 kVA - tensione di controllo: 24 V - alimentazione: 400 V; 50 Hz Dotazione della macchina taglio laser Tru Laser 3030 3 kW - controllo CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SL - laser a disco: TRUMPF TruDisk 3001 - cambio pallet automatico - sistema PierceLine - sistema FocusLine - sistema NitroLine - sistema PlasmaLine - sistema ControlLine - sistema FastLine - sistema FlyLine - pacchetto di taglio per rame e ottone - testa di taglio universale con sistema di lenti adattive - vetro protettivo per evitare la contaminazione della lente - programmazione estesa dell’officina - barriere fotoelettriche - unità di raffreddamento - supporti di montaggio (2 pezzi) - armadio di controllo integrato - nastro trasportatore longitudinale - dispositivo di spruzzatura dell’olio - illuminazione dell’area di lavoro - sistema di estrazione multicamera - filtro compatto - protezione macchina con finestra - porta RJ45 - porta USB