AT107 Sterilizer Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH

Sterilizzatore Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH con omogeneizzatore Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo sistema UHT con omogeneizzatore integrato è progettato per il trattamento continuo ad altissima temperatura nella produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. L’unità appartiene alla classe di capacità 6.3T ed è adatta al riempimento a valle in asepsi come parte di una linea di imbottigliamento esistente o come modulo di processo usato autonomo. Progettato per raggiungere elevate temperature di sterilizzazione, garantisce sicurezza del prodotto e lunga durata di conservazione a temperatura ambiente quando combinato con la gestione asettica. Tipo di processo: Trattamento UHT indiretto continuo con omogeneizzazione integrata Classe di portata: 6.3T Temperatura massima di processo: Fino a 144°C Configurazione: Modulo UHT più omogeneizzatore Funzionamento: Processo continuo per massima disponibilità Costruzione: Design industriale e igienico adatto a applicazioni bevande e latticini Automazione avanzata e sistemi di controllo Il sistema è predisposto per architetture di automazione moderne, supportando operatività basata su PLC/HMI con controllo a ricette e parametri di processo monitorati. La guida operatore e gli interblocchi di sicurezza aiutano a mantenere profili termici stabili e risultati di omogeneizzazione coerenti. Controllo automatico della temperatura per sezioni di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento Setpoint basati su ricette per cambi prodotto ripetibili HMI operatore per stato in tempo reale, allarmi e visualizzazione trend Interblocchi per funzionamento sicuro e integrità del processo Capacità di integrazione in linea Questa unità di processo si integra a monte con la ricezione del prodotto grezzo e a valle con serbatoi asettici, riempitrici e macchine per l’imballaggio. Può operare come skid stand-alone o essere inserita all’interno di una linea di produzione di bevande più ampia. Funzionamento in linea o autonomamente per layout impiantistici flessibili Compatibile con serbatoi asettici e riempitrici Supporta flussi multiprodotto (ad es. latte e succhi) con controllo a ricette Progettata per cambi formato efficienti tra prodotti della stessa categoria Condizioni della macchina e storico manutentivo L’apparecchiatura è offerta come usato in condizioni (vista e piaciuta) as-is senza parti mancanti. Avendo accumulato solo 150 ore operative, la macchina è in eccellente stato di funzionamento. La nuova generazione di modello assicura principi di design contemporanei, mentre la vendita vista e piaciuta (as-is) consente una rapida messa in servizio per impianti che cercano tecnologia comprovata con tempi di consegna competitivi. Condizione: Vista e piaciuta -As-is (Solo 150 ore di funzionamento) Completezza: Nessuna parte mancante Generazione del modello: Nuovo modello Prestazioni operative e versatilità La combinazione del trattamento UHT con un omogeneizzatore integrato offre sia stabilità microbiologica sia una texture del prodotto controllata. Ciò rende il sistema ideale per flussi produttivi di bevande che richiedono lunga durata di conservazione con attributi sensoriali preservati. Adatto per applicazioni di processo di latte e succhi Omogeneizzazione per emulsioni stabili e miglior mouthfeel Elevata capacità termica fino a 144°C per ampi margini di sterilizzazione Qualità di processo costante per operazioni di confezionamento industriale Requisiti di installazione e preparazione del sito L’unità è progettata per reti di utenze industriali e ambienti impiantistici igienici. Un corretto layout deve consentire un accesso sicuro per operazioni, ispezioni e procedure di pulizia di routine. Richiede adeguata alimentazione elettrica, acqua di processo e utenze Predisposizione per alimentazione prodotto, circuiti di acqua sterile e collegamenti asettici a valle Lasciare spazio sufficiente per servizio e collegamenti CIP Installazione consigliata su pavimento industriale in piano con drenaggio idoneo Norme di sicurezza e certificazioni di conformità Il sistema UHT è costruito per processi igienici con attenzione alla sicurezza dell’operatore. Le protezioni tipiche includono interblocchi di sicurezza ed arresti di emergenza per salvaguardare il personale e l’integrità del processo. Il percorso di processo igienico supporta la conformità alle norme di produzione alimentare e beverage quando installato e gestito secondo le buone pratiche di fabbricazione. Interblocchi operatore e circuiteria di arresto di emergenza. Caratteristiche di design igienico per lavorazioni per uso alimentare Salvaguardie di processo per mantenere l’integrità del trattamento termico Supporta l’integrazione nei protocolli di sicurezza e qualità di stabilimento